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在玻璃瓶出現結晶問題時候,必須考慮窯爐溫度和配料問題,改進熔制車間的溫度調節,對配料進行嚴格的管理。
結晶 原因:
⑴ 料方不合理或配合料不符合質量標準
⑵ 窯爐溫度制度控制不當
⑶ 窯壓、火焰性狀控制不當
解決方法:
⑴ 改進料方或配合料操作規程,保證配合料質量
⑵ 窯爐溫度制度、窯壓、火焰要合理調整并保持穩定
⑶ 合理調正供料通道溫度,盡量避開析晶溫度范圍
玻璃瓶熔制車間和生產車間銜接設備就是供料機,供料機如果出現了設備老化,松動等容易出現剪刀印,影響玻璃瓶質量
剪刀印: 原因:供料機
⑴ 滴料溫度過低或過高
⑵ 剪刀片壓的太松或太緊
⑶ 剪刀片上積存油垢太多
⑷ 剪刀噴水太大或太小
⑸ 剪刀片刃磨不良,使用過久或變形
解決方法:
⑴ 調正滴料溫度,并保持穩定
⑵ 調正料滴形狀或滴料中心 專業資料
⑶ 剪刀片松緊程度和交叉程度要適宜
⑷ 要按時更換刃磨鋒利,刃口平齊的剪刀片
⑸ 剪刀噴水的水量,霧化,時間要調正適宜
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